自石油工業(yè)興起后,合成纖維進入市場,占有的市場份額逐漸增大,滌棉混紡織物興起,合成紡織材料及不同纖維混紡的紡織品給服裝帶來了多樣的變化,豐富了紡織面料的設(shè)計,但傳統(tǒng)的染整技術(shù)要依靠染料與纖維的結(jié)合力,才能賦予織物斑斕的色彩,如天然纖維與合成纖維混紡的面料等染色容易出現(xiàn)染色不均勻的缺陷。涂料印花區(qū)別于染料印花,最大的特點是幾乎不受纖維或面料的限制,適用于各種混紡面料,是一種應(yīng)用極為廣泛的紡織品表面整理的方法。其原理是通過粘合劑與涂料混合后涂布于織物表面,經(jīng)過高溫烘烤揮發(fā)掉介質(zhì),透明的粘合劑在面料上成膜,涂料借助粘合劑對纖維或面料的粘合力附著在織物表面,從而構(gòu)成印花圖案,因此不受限于織物的纖維種類或織物的織造方法,在混紡織物印花中具有顯著的優(yōu)越性。

　　涂料印花真正開始受到世人關(guān)注是在20世紀50年代,德國公司發(fā)明了粘合劑,用于涂料印花具有理想的效果。一直發(fā)展到今天,全球涂料印花產(chǎn)品占總體印花比例,從80年代的19%,上升到21世紀初的60%以上特別是國外市場,涂料印花占印花市場的八成以上,國內(nèi)出口到國外的涂料印花產(chǎn)品越來越多,但國內(nèi)涂料印花用的膠漿性能與國際水平仍有一定距離,中、低檔的產(chǎn)品居多,性能一般,利潤較低,而高檔印花產(chǎn)品則價格昂貴,此外,隨著人們環(huán)保意識加強,和對產(chǎn)品要求的提高,促使涂料印花粘合劑朝著新型、環(huán)保和高性能的趨勢發(fā)展。

　　由于涂料印花是借助粘合劑機械地固著在纖維表面,因此粘合劑決定了印花織物在外觀、洗滌、服用感受等方面的性能,尤其在干、濕摩擦牢度、皂洗牢度方面,粘合劑的性能起著至關(guān)重要的作用。因此涂料印花的發(fā)展在很大程度上依賴于涂料印花黏合劑的發(fā)展。然而,并非所有高分子粘合劑都適合用于涂料印花高檔的粘合劑需要同時滿足生產(chǎn)、儲存、服用等方面的要求:首先,高分子乳液或分散體整理到織物表面,經(jīng)過烘烤干燥后能成膜,薄膜要求透明度好、無色、附著力強、柔韌性好,柔軟而不發(fā)粘,紡織品需要洗滌、晾曬,因此薄膜需要耐日曬、耐洗耐摩擦、耐溶劑干洗,此外,在天氣寒冷的城市還要求涂料印花具備防凍裂性能,最后,粘合劑成膜速度應(yīng)適中,成膜太好的粘合劑成膜速度太快,印花漿容易塞網(wǎng)、結(jié)皮。

　　目前常用于涂料印花的高分子化合物主要分為四大類:丙烯酸樹脂、水性聚氨酯、丁二烯類、醋酸乙烯酯。